APS система - це вдосконалена система управління виробництвом, яка оптимально розподіляє сировину і виробничі потужності, щоб збалансувати попит і обмеження по потужності. Вона є революцією в порівняння з традиційними програмами планування виробництва і розширює можливості ERP.
Способи використання APS систем
Якщо ви хочете на прикладі розглянути, як працює планування продукції з використанням APS системи, рекомендуємо перейти на сайт https://quantum-int.com/uk/planuvannya-virobnictva-qguar-aps/ компанії Квантум, де детально описані всі переваги та особливості впровадження подібної програми. Ми ж зупинимося на перевагах та особливостях використання систем в загальних рисах.
APS добре підходить для складних виробничих середовищ, в тому числі:
- MTO (made-to-order), ETO (engineer-to-order);
- виробництво високотехнологічної продукції, що складається з безлічі компонентів;
- виробництво декількох продуктів на одному заводі;
- часто мінливі графіки і вимоги.
Сучасне планування виробництва продукції фокусується на управлінні обмеженнями. APS може реально імітувати вашу пропускну здатність, беручи до уваги проблемні місця у вашому ланцюжку поставок і виробничому процесі. Результат - висока ймовірність здійснення поставлених цілей і планів.
Можливості системи
Типові обмеження реального світу, з якими може впоратися ефективне планування виробництва, можна представити таким чином:
- Спеціалізовані навички та інструменти. Якщо існує обмежене число працівників, чиї навички необхідні для виконання певних завдань, або якщо є всього кілька спеціалізованих інструментів, APS розпізнає такі обмеження при плануванні виробництва.
- Доступність сировини. APS враховує, які матеріали насправді доступні сьогодні, а не те, що обіцяно доставити в майбутньому.
- Загальна потужність робочої сили і машин. Система прагне оптимізувати весь виробничий процес, а не окремі його етапи.
- Виробнича послідовність. Ефективна APS система повинна бути в змозі визначити оптимальну послідовність, щоб скоротити час перенастроювання.
Система APS шукає оптимізовані рішення для всього ланцюжка попиту і поставок, а не для окремих процесів і підпроцесів. Вона також надає рамки для співпраці з постачальниками та клієнтами. Коли на рівні планування відбувається обмін інформацією між декількома системами як всередині, так і за межами вашого бізнесу, ви на один крок наближаєтеся до цієї глобальної оптимізації.
