Для производства пиломатериалов используется древесина различных пород, однако наиболее популярными является сосна, лиственница, ель, липа, ольха. Это связано с широким распространением и доступной стоимостью сырья на территории нашей страны. Однако, основные эксплуатационные характеристики пиломатериалов, такие как прочность, декоративность, долговечность, определяются не только породой, но и способами обработки древесины в процессе производства.
Основные процессы, применяемые при первичной обработке древесины это:
- Сушка;
- Пропитка антисептиками и антипиренами и инсектицидами.
Было разработано несколько технологий, которые делают эти процедуры намного эффективнее.
Основные виды пиломатериалов
На рынке строительных материалов особой популярностью пользуются следующие виды пиломатериалов:
- Доска - имеет широкий пласт - 50-250мм и узкую кромку (толщина) - 15-100 мм;
- Брус - может быть как квадратным, так и прямоугольным, при этом толщина мало отличается от ширины и варьируется в пределах 110-280мм;
- Брусок - вариант бруса меньшего размера основные габаритные размеры не превышают 110мм;
- Вагонка - популярный вид отделочного материала производится в широкой номенклатуре размеров, степени обработки внешней поверхности и формы сечения. Чаще всего встречается толщина 12-25 мм при ширине до 150мм;
- Блок-хаус - разновидность отделочного материала имитирующего оцилиндрованное бревно;
Используемое оборудование
При изготовлении пиломатериалов используются различные типы оборудования. От этого зависит производительность, точность обработки и стоимость конечного продукта. Наиболее распространенными являются следующие технологии:
Гатерная (лесопильная рама). Данная технология всё ещё широко используется, хотя является морально устаревшей. Для неё необходимы существенные изначальные капитальные вложения на заливку бетонного фундамента, а также большие площади цехов для установки длинномерного оборудования. Кроме того в процессе производства необходимо сортировать исходное сырье, в некоторых случаях, до 12 параметров типовых размеров. При этом качество пиломатериалов находится на среднем уровне. Имеются существенные отклонения в геометрии доски в пределах даже одной партии товара. Поверхность спила шероховатая и требует дополнительной обработки. Также имеются существенные ограничения по толщине пиловочника (обрабатываемого кругляка) до 70см. У большинства установок коэффициент выхода полезной продукции не превышает55-65%. Целесообразно использовать при наличии большого количества сырья - кругляка средней толщины одинакового типоразмера.
Ленточнопильная. Санки первичной, так и последующей обработки отличаются высокой точностью, могут пилить стволы диаметром более 100 см. Толщина реза составляет 2-3 мм, что существенно снижает количество отходов. При этом, мощный бетонный несущей фундамента необходим только для оборудования назначенного для обработки стволов диаметром более 100-120 см. Из недостатков стоит отметить высокую требовательность к чистоте обрабатываемого сырья. Узкие пильные ленты после обработки даже одного ствола нуждаются в замене. Сама технология достаточного нова, оборудование требует тщательного ухода и высокой квалификацией персонала.
Циркулярная. Деревообрабатывающие станки с круглыми циркулярными пилами используются как на больших предприятиях, так и в домашних мастерских. В зависимости от мощности оборудования и наличие дополнительных приспособлений такие станки могут обрабатывать сырье диаметром до 90-110 см. Ширина пропила колеблется в диапазоне 2-4мм.
Источник: Строй Лес - лучшие пиломатериалы оптом и в розницу в Харькове!
